مولڈ سینڈبلاسٹنگ مشین آپریشنل بہترین طریقہ کار

مولڈ سینڈ بلاسٹنگ صرف نوزل ​​کو نشانہ بنانے اور ٹرگر کو کھینچنے کا معاملہ نہیں ہے۔ پیداوار کے لیے تیار صاف سڑنا اور خراب شدہ مولڈ کے درمیان فرق جس کی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے اکثر آپریشنل ڈسپلن میں آتا ہے۔ اس مضمون میں عملی پیرامیٹرز اور حفاظتی اقدامات کا احاطہ کیا گیا ہے جو مولڈ کی دیکھ بھال میں سینڈ بلاسٹنگ کے نتائج کا تعین کرتے ہیں۔

دائیں نوزل ​​کا فاصلہ اور زاویہ سیٹ کریں۔

نوزل سے سطح کا فاصلہ کٹاؤ کی شدت اور کوریج کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ نقلی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ قریب نوزل ​​کی جگہ کا تعین تیزی سے کٹاؤ اور ایک بڑا متاثرہ علاقہ پیدا کرتا ہے، جس کی رفتار کی چوٹی تقریباً 12 سیکنڈ تک نمائش کے وقت ہوتی ہے، قطع نظر فاصلے سے۔ سطح سے 5 سینٹی میٹر پر رکھی ہوئی نوزل ​​15 سینٹی میٹر یا 30 سینٹی میٹر کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مواد کو ہٹاتی ہے۔

مولڈ کی عمومی صفائی کے لیے، 12–18 انچ (تقریباً 30–45 سینٹی میٹر) کا کام کا فاصلہ ایک عام بنیاد ہے۔ تاہم، ضدی رال کی باقیات یا بھاری آلودگی کے لیے، فاصلے کو کم کرنے سے صفائی کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔

نوزل کا جھکاؤ بھی اہمیت رکھتا ہے۔ سمولیشنز نے 10 ڈگری، 20 ڈگری، اور 40 ڈگری کے زاویوں کا تجربہ کیا، جس سے پتہ چلا کہ نوزل ​​کی سمت بندی کٹے ہوئے زون کی شکل کو متاثر کرتی ہے، حالانکہ متاثرہ علاقے کا مجموعی سائز یکساں رہتا ہے۔ مولڈ سطحوں کی کنٹرول شدہ صفائی کے لیے، 90 ڈگری سے کم کا جھکاؤ والا زاویہ کھرچنے والے کو سطح کے ساتھ پھسلنے دیتا ہے، جو سطح کی چوٹیوں کو بغیر گہرے کاٹے کے چپٹا کر سکتا ہے۔

مولڈ ورک کے لیے صحیح کھرچنے والا منتخب کریں۔

مولڈ سینڈ بلاسٹنگ کھرچنے والی چیزوں کا مطالبہ کرتی ہے جو سڑنا کی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر مؤثر طریقے سے صاف کرتے ہیں۔ پلاسٹک میڈیا نرم ترین اختیارات میں سے ایک ہے، جو اکثر انجکشن کے سانچوں اور پیچیدہ شکل کے اجزاء کی صفائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سڑنا کے طول و عرض یا سطح کی تکمیل کو تبدیل کیے بغیر رال کی باقیات کو ہٹاتا ہے۔

شیشے کے موتیوں کی مالا درمیانی زمین پیش کرتی ہے، جو سطح کے تحفظ کی ضرورت والے سانچوں کے لیے موزوں صفائی فراہم کرتی ہے۔ زیادہ جارحانہ صفائی کے لیے جہاں کچھ سطحی پروفائل قابل قبول ہے، ایلومینیم آکسائیڈ سٹیل کے سانچوں پر مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔

مولڈ کی صفائی پر ایک عملی مطالعہ میں نیم کیوبک میلمین پلاسٹک میڈیا کا استعمال کیا گیا جس کا قطر 0.58–0.84 ملی میٹر، کثافت 0.7 g/cm³، اور 4 Mohs کی سختی ہے۔ اس امتزاج نے 2–4 ملی میٹر رال کی باقیات کو ہٹانے کے لیے کافی کٹنگ ایکشن فراہم کیا جس میں سڑنا کی بنیادی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر۔

دباؤ اور بہاؤ کو کنٹرول کریں۔

آپریٹنگ پریشر کھرچنے والی قسم اور مولڈ مواد دونوں سے مماثل ہونا چاہئے۔ پلاسٹک میڈیا کی صفائی کے لیے، ریفرنس مشین 6 بار تک چلتی ہے۔ عام صنعتی سینڈبلاسٹنگ عام طور پر 80–120 psi (تقریبا 5.5–8 بار) پر چلتی ہے، جس کے ساتھ 90–100 psi ایک معیاری بیس لائن ہے۔

کم دباؤ سے شروع کریں اور آہستہ آہستہ بڑھیں۔ نازک سانچوں یا نرم دھاتوں کے لیے، آپریٹنگ رینج کے نچلے سرے سے شروع کریں اور اس وقت تک ایڈجسٹ کریں جب تک کہ سطح کو نقصان پہنچائے بغیر مطلوبہ صفائی کا اثر حاصل نہ ہوجائے۔ مشین کے زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ پریشر سے کبھی بھی تجاوز نہ کریں۔

کھرچنے والے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنا بھی اتنا ہی اہم ہے۔ مثالی بہاؤ مستقل، یکساں اور مستحکم دکھائی دیتا ہے۔ اگر بہاؤ دھڑک رہا ہے یا جھٹکے والا ہے تو بہت زیادہ میڈیا ندی میں داخل ہو رہا ہے۔ اگر بہاؤ شفاف دکھائی دیتا ہے اور کاٹنے کی طاقت کی کمی ہے تو، میڈیا والو کو کھولنے کی ضرورت ہے۔

حفاظت اور وینٹیلیشن کو ترجیح دیں۔

سینڈ بلاسٹنگ اہم دھول پیدا کرتی ہے، اور صحت کے خطرات کو اچھی طرح سے دستاویز کیا گیا ہے۔ سلیکا سینڈ میڈیا سانس لینے پر سلیکوسس اور پھیپھڑوں کے کینسر کا سبب بن سکتا ہے۔ مولڈ کی صفائی کے کاموں کے لیے، غیر سلیکا میڈیا جیسے کہ پلاسٹک یا شیشے کے موتیوں کا استعمال اس مخصوص خطرے کو ختم کرتا ہے جبکہ مؤثر صفائی کو حاصل کرتا ہے۔

وینٹیلیشن اختیاری نہیں ہے۔ بند بلاسٹنگ کیبنٹ یا بوتھ دھول پر مشتمل ہوتے ہیں اور ارد گرد کے کارکنوں کی حفاظت کرتے ہیں۔ مناسب ہوا کے بہاؤ کے بغیر، سانس لینے کے قابل ذرات گھنٹوں تک ہوا میں رہ سکتے ہیں- 10 مائکرون سے چھوٹے سلیکا ذرات ساکن ہوا میں آٹھ گھنٹے تک معطل رہ سکتے ہیں۔

آپریٹرز کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہیے۔ اس میں سانس کی حفاظت، آنکھوں کی حفاظت، اور دستانے شامل ہیں۔ سینڈ بلاسٹنگ بندوق کو کبھی بھی کسی شخص کی طرف اشارہ نہیں کرنا چاہئے، یہاں تک کہ مذاق میں بھی۔

معمول کی دیکھ بھال انجام دیں۔

سینڈ بلاسٹنگ کا سامان کھرچنے والے ماحول میں کام کرتا ہے جو پہننے کو تیز کرتا ہے۔ روزانہ کی جانچ میں کھرچنے والے کی مقدار اور معیار، ہوزز اور سیل کی حالت، اور فلٹرز کی صفائی شامل ہونی چاہیے۔

نوزلز ایک پہننے والی چیز ہیں۔ نوزل کے قطر کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ پہنا ہوا نوزل ​​بلاسٹنگ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور اسپرے پیٹرن کو بدل دیتا ہے۔ پہنی ہوئی ہوزز کو سوراخ کرنے سے پہلے بدل دیں، خاص طور پر خمیدہ حصوں میں جہاں پہننے پر توجہ مرکوز ہو۔

کھرچنے والی یا ایئر لائنوں میں نمی کلمپنگ اور متضاد بہاؤ کا سبب بنتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ ہوا کی فراہمی خشک ہے اور کھرچنے والا گاڑھا ہونے سے پاک ہے۔

خلاصہ

مؤثر مولڈ سینڈ بلاسٹنگ سڑنا کے تحفظ کے خلاف صفائی کی رفتار کو متوازن کرتی ہے۔ فاصلہ، زاویہ، کھرچنے والا، اور دباؤ کا صحیح امتزاج مولڈ کو نئے مسائل پیدا کیے بغیر صاف کرتا ہے- خروںچ، جہتی تبدیلیاں، یا سطح کو پہنچنے والا نقصان جو مولڈ حصے کے معیار کو متاثر کرے گا۔